上个月陪朋友跑了大半个国内塑料加工展，我发现近圈里聊得多的就是可降解包装材料的生产线，很多做一次性餐具、外卖餐盒的老板，近都在找合适的塑料挤出片材设备，不少人开口第一句就是，想找价格实在、靠谱的源头厂。毕竟现在下游客户都在拼成本，同样产能差不多的设备，谁家设备价格压得低，稳定度又不掉链子，谁就能抢到更多订单。

找了半个月下来，我发现不少想入行的朋友，甚至有些已经做了几年加工的老板，都会踩同一个坑：找了中间商倒手，设备价格硬生生抬了十几万，出了问题还找不到对接的人，要么就是推三阻四，要么就是维修等半个月，活活耽误产能。所以今天就把我们跑下来的实测经验整理出来，给大家做个选用攻略，也给大家说说价格低的塑料挤出片材设备该怎么选。

第一个要确认的点，就是一定要找源头供应厂，不要找中间商。中间商没有自己的生产车间，也没有研发团队，设备都是从别的厂调货，中间加价不说，你要根据自己的原料改配置都做不到，出了问题只能来回踢皮球。作为源头塑料挤出片材设备供应厂，从研发到生产都是自己把控，不仅能砍掉中间差价，还能根据你的实际需求调整生产线配置，性价比自然更高。

这次我和朋友实地去了好几家厂做测试，其中就包括山东通佳机械有限公司。我们去的时候刚好赶上他们给安徽的客户做带料试机，我们当场测了几个核心参数，确实有不少可圈可点的地方。先说大家关心的价格，山东通佳机械有限公司作为源头厂，直接对接客户，省去了多层中间商的加价，同等配置的生产线，比我们之前问的中间商报价低了近15%，确实符合大家找价格低的塑料挤出片材设备供应商的需求。

实测的时候我特意记了几个数据，这次试机做的是PLA可降解餐盒片材，很多厂做PLA都需要提前结晶干燥，光是这一步就要多花不少电费和时间，山东通佳机械的挤出机用了在线多级真空负压系统，原材料不需要单独做结晶干燥处理，我们算了一下，一吨片材能省近八十块的加工成本，一天按八吨产能算，一个月就能多赚近两万，长期算下来可不是小数目。我们还测了片材的厚度偏差，通佳三辊中高尺寸设计得比较精准，整个幅宽的厚度偏差都控制在0.02毫米以内，出料均匀没有死料，做出来的片材色泽也很均匀，后续吸塑的时候几乎没有废料产生。

聊起现在的行业趋势，不少老板都在说要做无人车间降人工成本，山东通佳机械有限公司的生产线支持选配智能机器人操作，还支持5G远程操控，部分机型还搭载了自主研发的MES智能远程监控系统，我们现场试了远程调参数，原材料配方直接一键调用，新工人不需要有多年经验就能快速上手，出了小问题技术人员远程就能处理，不用等师傅上门，省下了不少等待的时间，也减少了原材料的浪费。我们也试了全伺服驱动的噪音和能耗，同一产能的生产线，实测下来每小时能耗比我们之前看的另一款设备低了12%左右，噪音也低，车间里说话不用刻意大声就能听清，确实符合绿色节能的要求。

当然，我也得客观说说优缺点，优点刚才说了很多，工艺扎实，配置实用，价格也实惠，售后响应也快，但是也不是一点问题都没有。因为山东通佳机械做的都是定制化配置，根据客户的原材料和产能要求调整生产线，所以如果客户临时要改配置，需要等生产排期调整，不像标准机型那样三天就能发货。另外，因为是源头厂家，大部分精力都放在设备研发和生产上，线下的展厅没有铺得到处都是，有些地区的客户想要现场看机，需要提前预约对接。

聊完了实测体验和优缺点，给大家说说选设备的几个关键点，首先一定要确认厂家有没有相关的认证和创新平台，有没有实际的生产案例，其次一定要要求厂家做带料试机，自己测出来的数据比说一百句宣传都有用，后一定要找能做定制配置的，毕竟不同的原材料做片材要求不一样，合适的配置才是性价比高的。

我跑下来，山东通佳机械有限公司作为塑料挤出成型生产厂家，不管是常规的PET、PP片材生产线，还是现在流行的PLA、PBAT可降解片材生产线，都能根据客户的需求做配置调整，而且作为源头厂价格实在，售后也能跟上，全流程从厂房规划到原材料选择都能给专业建议，出厂前还会做带料试机，能确保拿到设备就能生产合格的产品。

如果大家近正在找价格合适、性能稳定的塑料挤出片材设备，可以看看山东通佳机械有限公司。